OSB-panelen - universeel toepasbare bouwpanelen voor gipsplaat- en interieurontwerp
De OSB-plaat of spaanplaat is een van de meest veelzijdige bouwplaten. In vergelijking met andere panelen op houtbasis, bijv. B. het triplex of spaanplaat, de OSB scoort met een groter draagvermogen; Bovendien zijn hoogwaardige spaanplaatplaten extreem robuust tegen vocht. Zelfs waterdichte OSB-platen zijn in de handel verkrijgbaar.
OSB-panelen close-up © stockphoto-graf, stock.adobe.com
Verschillende soorten OSB en hun eigenschappen
OSB-platen worden aangeboden in vier kwaliteitsklassen, waarvan OSB 1 de laagste en OSB 4 de hoogste is. De classificatie is gebaseerd op het draagvermogen en de vochtbestendigheid van de panelen en is gedefinieerd in de Europese norm EN 300. In Duitsland worden OSB 1-borden helemaal niet aangeboden; Klasse 2 is sinds 2014 ook niet gebruikelijk in de lokale detailhandel. In de regel zijn alleen legpanelen van de klassen OSB 3 en OSB 4 verkrijgbaar in bouwmarkten of handelaars in bouwmaterialen.
De verschillen tussen de afzonderlijke klassen zijn vooral duidelijk in de onderstaande parameters:
- Statische waarden, stabiliteit:
Bij een OSB 4 plaat zijn de elasticiteitsmodulus (elasticiteitsmodulus, trekmodulus) en de buigsterkte bijna 40% hoger dan bij een lagere kwaliteitsklasse. Dit betekent dat de plaat beduidend stijver is en meer druk- en treksterkte heeft.
- Bulkdichtheid:
Dit is minimaal 590 kg / m 3 voor OSB 2 panelen, 600 kg / m 3 voor OSB 3 panelen en 610 kg / m 3 voor OSB 4 panelen . In het algemeen geldt voor bouwmaterialen: hoe hoger de dichtheid, hoe beter de geluidsisolatie, maar hoe lager de thermische isolatie.
- Dikte zwelling:
Deze waarde wordt bepaald door de plaat 24 uur in water te laten weken; overeenkomstige eisen zijn gedefinieerd in DIN 68763. Hoe hoger de kwaliteit van een OSB-paneel, hoe minder het opzwelt en hoe lager de bijbehorende waarde. De diktezwelling van OSB 2-panelen is ongeveer 20%, bij goede OSB 4-panelen is dit maximaal 12%. De lengteverandering hangt ook samen met de zwelling in dikte: bij een houtvochtigheidsverandering van 1% is dit voor OSB 2 en OSB 3 panelen ongeveer 0,03%. Met OSB 4-panelen is het met ongeveer 0,015% maar half zo groot.
OSB-borden © Dmitriy, stock.adobe.com
Toepassingsgebieden voor verschillende OSB-panelen
- OSB 1 : Deze OSB-panelen zijn geschikt voor meubelbouw en gebruik in droge binnenruimtes (bijv. Binnenwerk, gevelbekleding, verpakking). De houtvochtigheid van panelen in serviceklasse 1 komt overeen met een temperatuur van 20 ° C en een relatieve vochtigheid van de omgevingslucht die slechts enkele weken per jaar boven de 65% stijgt.
- OSB 2 : Geschiktheid en gebruik als bij OSB 1, alleen dat deze panelen ook voor dragende ruimtes kunnen worden gebruikt.
De houtvochtigheid van panelen in serviceklasse 2 komt overeen met een temperatuur van 20 ° C en een relatieve vochtigheid van de omgevingslucht die slechts enkele weken per jaar boven de 85% stijgt.
- OSB 3 : Legpanelen van deze kwaliteitsklasse hebben een relatieve vochtbestendigheid en zijn daardoor ook geschikt voor vochtige ruimtes en ruimtes met een hoog vochtgehalte (bijv. Keuken of normaal gebruikte badkamer). Gebruiksklasse 3 is ook geschikt voor klimatologische omstandigheden die leiden tot hogere houtvochtigheidsniveaus dan gespecificeerd in gebruiksklassen 1 en 2. Bovendien zijn ze ontwikkeld om grotere ladingen te kunnen dragen. Klasse 3 OSB-panelen worden gebruikt voor het meeste doe-het-zelfwerk en uitbreidingen in de privésector, bijv. B. voor:
- Bekleding van schuine plafonds en wanden
- Constructie van vloeren, als vloerbedekking
- Reparatie, renovatie en bekleding van bestaande vloeren
- Lambrisering van gipsplaatwanden en scheidingswanden
- Bekisting (bijv. Betonbekisting)
- Meubelconstructie (meubelframes)
- Decoratieve doeleinden
- OSB 4 : OSB 4 panelen zijn zeer veerkrachtig op dragende plaatsen en zeer goed bestand tegen vocht. Dus ze zijn z. B. bij uitstek geschikt voor toepassing in vochtige ruimtes en nagenoeg universeel toepasbaar in de interieurbouw en droogbouw o.a. voor:
- Plafondpanelen, verlaagde plafonds, plafondplanken
- Industrieel gebouw, commercieel gebouw
- Winkel-, expositie- en podiumbouw,
- Houtskeletbouw en technische houtconstructie
- Meubels maken
- Dakbekleding (bijv. Voor ondersteuningssystemen met grotere spantenafstand)
- Spijkerplaatconstructies (zware verbindingen voor wand- en dakvlakken
OSB-platen zijn stabiel, veelzijdig en aantrekkelijk om te bekijken © savoieleysse, stock.adobe.com Tip: vind de goedkoopste gipsplaat, vergelijk aanbiedingen en bespaar.
Waar is de kwaliteit van een OSB-paneel van?
OSB is de afkorting voor "Oriented Strand Board" of "Oriented Structural Board", wat zoiets betekent als "Plaat gemaakt van uitgelijnde spanen of structuren". OSB-panelen bestaan uit geperste en verlijmde houtsnippers (strengen). De verschillende kwaliteitsklassen vloeien voornamelijk voort uit hun afmetingen. Met de hogere niveaus OSB 3 en OSB 4 zijn de chips ongeveer 150 mm lang, ongeveer 15 mm breed en ongeveer 0,8 mm dik. Dit zorgt voor een hogere bulkdichtheid, want hoe groter en nauwkeuriger de spanen zijn uitgelijnd, hoe meer hout de plaat bevat. De statica van de panelen, b.v. B. hun trek- en buigsterkte wordt daardoor verbeterd.
Hoe OSB-panelen worden gemaakt
Hoeveel lijm een OSB-bord bevat, is niet zo belangrijk voor de kwaliteit als sommigen denken. Bij de vervaardiging van waterdichte OSB-panelen moet echter ook een waterdichte lijm worden gebruikt; ze bevatten daarom een andere lijm dan de niet vochtbestendige of slechts relatief vochtbestendige varianten.
Het oppervlak van OSB-panelen is geperst maar niet geschuurd. Bij het vervaardigen van de installatiepanelen bepaalt ook de voorinstelling van de pers de kwaliteit en densiteit. Hoe beter de chips en de persing, hoe soepeler het board aanvoelt. Wordt gebruikt met OSB-panelen z. Als er bijvoorbeeld een vloer wordt gelegd, hoeft de gebruiker deze niet meer te schuren. Het is echter raadzaam om de spaanplaat te behandelen met een geschikte behandeling of coating, b.v. B. met houtvernis (houtafdichting), glazuur, houtwas of olie, ter bescherming en om het onderhoud gemakkelijker te maken.
De meeste mensen vinden het gevoel van OSB-platen over het algemeen prettig en er is geen risico op versplintering met in de handel verkrijgbare goede platen. De look met het aantrekkelijke, gevarieerde patroon van houtsnippers in verschillende kleuren is ook erg populair, daarom moet het oppervlak van de OSB-panelen vaak zichtbaar blijven en daarom gewaxt of verzegeld met blanke lak. Uiteraard is het ook mogelijk om de panelen in kleur te glazuren of te schilderen met een dekkende witte of gekleurde lak. Voor het schilderen moet het oppervlak licht worden geschuurd om het op te ruwen; het enige wat u hoeft te doen is het schuurblok of de vlakschuurmachine en schuurpapier in korrel 120-240 eroverheen laten lopen.
OSB-panelen als standaardpanelen of installatiepanelen
OSB installatiepanelen met tand en groef zijn voor vlakke inbouw, bijv. B. als droge dekvloer of op een houten balkenplafond als dragende ondervloer, bijzonder geschikt. Het volledig omlopende tand- en groefprofiel maakt plaatsing en aansluiting in elke richting mogelijk en zorgt voor minimaal afval. Er zijn ook OSB-panelen met twee verschillende randvormen op hetzelfde paneel: aan de lange zijden zit een getrapte vouw die de montage vereenvoudigt, en aan de kortere voorkanten een tand- en groefverbinding, waarmee ook een eindeloze montage mogelijk is zonder achterstandprofiel.
Voor houten paneelbouw, meubelbouw en diverse andere projecten in de gipsplaat- en interieurbouw zijn panelen met stompe randen ideaal.
Gangbare materiaaldiktes van OSB-platen en hun geschiktheid
De volgende tabel geeft duidelijk de standaarddiktes van OSB-platen weer met mogelijke toepassingen.
| Plaatdikte | Toepassingsgebieden |
|---|---|
|
6-12 mm | Dozen en verpakkingen, planken, hoezen, meubelbouw |
|
12 mm | Binnenbeplanking, luchtdichte en diffusiewerende bekleding |
|
15 mm | Binnenbeplanking van daken en wanden met brandveiligheidseisen volgens DIN 4102-4, constructies of beplanking met OSB en gipsplaat (hybride constructies) |
|
18 mm | Dragende planken, bijv. B. in het plafondgebied |
|
20-22 mm | Versterkende of dragende constructies en lambrisering, b.v. B. in het plafondgebied of op daken |
|
25 mm | Dak- en plafondbekleding voor hogere belastingen |
|
28-30 mm | 30 mm vaak voor lambrisering met brandwerendheid F30 met bewijs van verbrandingssnelheid overeenkomstig DIN EN 1995-1-2 |
|
40 mm | Speciale toepassingen, bijv. B. voor hoge eisen aan brandbeveiliging of voor sterk belaste of sterk belaste constructies en lambrisering |
Indien nog dikkere panelen, grotere wanddiktes etc. gewenst zijn, kunnen meerdere OSB-panelen over een groot oppervlak verlijmd worden.
Wat is een ESB-plaat?
De afkorting "ESB" staat voor Elka Strong Board. ESB-panelen zijn een ontwikkeling van Holzwerke GmbH in Morbach (Rijnland-Palts) en zijn sinds 2009 op de markt. De enkellaagse panelen zijn gemaakt van vers hout met een laag harsgehalte, bijna uitsluitend sparrenhout dat afkomstig is uit duurzame bosbouw. De chips, die iets lichter zijn dan de OSB-plaat, worden bij elkaar gehouden door vochtbestendige en recyclebare MUF-hars - melamine-ureum (ureum) -formaldehydehars.
ESB-panelen op houtbasis zijn ontwikkeld voor structurele houtconstructies en zijn daardoor zeer stabiel, trek- en buigvast. Ze zijn geurloos, hebben een lage uitstoot en dragen zo bij aan een goed en gezond woon- en kamerklimaat. ESB-panelen dragen het CE-keurmerk en zijn verkrijgbaar met PEFC- en FSC®-certificaten. De premiumvariant ESB Plus is ook geëtiketteerd met het milieulabel “Blauwe Engel” van de Federale Milieuagentschap als milieuvriendelijk en gezond.
Net als OSB 4-panelen kunnen ESB-panelen ook worden gebruikt voor sterk belaste en hoog belaste constructies. Ze hebben een bouwkundige goedkeuring volgens EN 13986 en voldoen zelfs aan de hoogste (bouw) technische eisen. ESB-panelen zijn ook geschikt als dragende componenten in vochtige P5-ruimtes (DIN EN 312). Ze worden gebruikt in de ruwbouw, gipsplaatconstructie, houttechniek en interieurontwerp, in de voertuigbouw, voor meubels, achtergronden en planken van alle soorten.Daarnaast worden ze ook vaak verwerkt tot verpakkingen omdat ze voldoen aan de IPPC-norm voor houten verpakkingen en de HPE-verpakkingsrichtlijn (Vervaardiging van verpakkingen voor korte transporten binnen Europa).
